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1) Una torre tubular está hecha de muchas planchas de hierro que se sueldan conjuntamente.
Las grandes planchas llegan a la fábrica de torres en un camión.
¿Puedes ver que el borde de la plancha es ligeramente oblicuo?
Tiene que ser así, si no la torre no sería cónica.
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2) Antes de que las planchas puedan soldarse, tienen que ser curvadas.
Para esto se utiliza un rodillo.
El hombre utiliza una grúa para sostener la pesada plancha.
3) Cuando la chapa ha sido doblada en forma circular, ya está preparada para ser soldada.
Se utiliza un robot soldador para soldar las chapas juntas.
Incluso tratándose de un robot se necesita una persona para controlarlo.
4) Una torre consta de varias secciones que son emsambladas al montar la torre.
Cada sección de la torre mide unos 20-30 metros.
Algunas torres miden 60 metro de alto, por lo que es imposible transportar una torre ya emsamblada.
Una torre de 50 metros pesa aproximadamente 40 toneladas, mientras que una torre de 60 metros ¡pesa 80 toneladas!
5) Se suelda una brida en cada extremo de las secciones.
Una brida es un anillo de acero que tiene pequeños agujeros.
Es atornillada a la siguiente brida de la siguiente sección de torre.
La torre es emsamblada utilizando un montón de tuercas y tornillos que mantienen juntas las secciones de la torre.
6) Puede resultar difícil ver si la soldadura se ha llevado a cabo correctamente.
Por eso se revisa mediante la utilización de ultrasonidos.
El hombre puede comprobar la calidad de la soldadura mirando en el monitor.
¡Piensa sólo en lo que ocurriría si no estuviese haciendo bien su trabajo!